按照电工装备产品、电工装备企业、供应链管理3个层级，围绕基础通用、数据平台、碳排放量化、绿色低碳评价及认证、绿色低碳管理5个方面，聚焦通用要求、数据分类与编码技术、产品碳足迹、企业碳排放核算等20个子领域，规划绿色低碳供应链企标、团标、行标、国标共133项。陆续发布《电工装备制造企业绿色低碳评价指南》《电力企业绿色采购管理导则》《电力物资零碳仓库要求与评价》《电力企业绿色回收与利用管理导则》，推进企标向国标、行标、团标转化升级。研制《电网工程绿色设计、施工、监理评价导则》，将绿色低碳评价标准从电网物资类向服务类延伸拓展。在全国环境管理标准化技术委员会（TC207）成立绿色低碳电工装备标准工作组，积极推进国家标准研制。

2.深化“两维四库”建设应用新模式

围绕电工装备企业和产品两个维度，构建碳排放核算因子库、模型库、绿色低碳评价要素库、绿色采购评审细则库，奠定科学“算碳”基础，为量化评价电工装备生产制造绿色低碳水平、落地实施绿色采购等全链绿色低碳业务提供丰富依据。已规划一次设备、二次设备、智能变电站二次设备、装置性材料、仪器仪表5类共90种碳排放核算模型及因子集，完成主网变压器、电能表等20种电工装备碳排放模型研发及20个因子集1322条因子的汇聚；已制定配网变压器等7类电工装备产品评价要素25项、企业评价要素39项；导向性设置绿色采购通用商务评审细则7项、专用技术评审细则11项，倡导绿色设计、绿色施工、绿色监理、绿色制造、绿色物流、绿色回收，激发能源电力链上企业绿色转型活力。

3.推进电工装备绿色低碳认证国际互通

研究通过绿色低碳认证资质获取、与国际认证机构合作两种途径，推进国际互认互通的行业级电工装备绿色低碳认证体系构建。已完成国内外200余项绿色低碳认证标识、全国1239家第三方认证机构调研梳理，积极争取参与工业和信息化部的“企业绿码”建设，助推电工装备绿色制造加快形成新质生产力。

1.以绿色采购为切入点，发挥规模效应

在央企中首家发布《绿色采购指南》，将绿色低碳理念融入采购活动，传导至链上企业，积极向社会释放加快绿色低碳转型的信号。从资源节约、能源降耗、低碳循环、环境保护、健康安全等方面，梳理明确高效节能变压器、环保气体环网柜、节能导线等物料的绿色低碳属性，建立物料绿色采购标准和技术规范。在招标文件中增设绿色低碳评价要素，将链上企业绿色管理、绿色认证、绿电证书、数智制造、清洁生产等逐步纳入绿色采购评审细则，优选绿色制造、绿色服务企业，优先采购高效节能变压器等节能环保设备材料，加快绿色低碳产品替代。目前，公司已采购高效节能变压器38.17万台、节能导线价值248亿元。绿色采购引领成效显著，以国网冀北公司为例，2023年与2022年相比，10千伏配网类设备供应商开展绿色制造体系建设的由8.2%提升至42.3%；开展产品碳足迹核查的由1.8%提升至19%；开展企业碳排放核查的由6.8%提升至17.2%；绿色采购响应评审得分平均值从0.74提升至2.12。2024年，绿色采购已在公司系统全面推广应用。

2.以全链绿色低碳升级为着力点，强化引导作用

将绿色、低碳、环保理念和技术融入供应链全环节，依托供应链平台（国网绿链云网）实时采集供应商生产数据，跟踪原材料组部件、主要工序及出厂试验，试点收集企业环境保护、污染治理等数据，引导链上企业绿色环保改造升级。“双碳”目标下，新型电力系统建设推行全链业务数字化、协同化、绿色化作业，“云采购”实现采购业务网上办，“云签约”实现合同订单掌上签，“云检测”保障检测数据直接“上平台”，“云物流”实时跟踪货物行程轨迹，“云结算”实现票据远程验审、货款“零延迟”支付。“五云”业务每年为供应商减少纸张印刷和商务差旅的碳减排量达20余万吨，节约供应商差旅等经营成本约40亿元，有效降低了供应链全环节人耗物耗能耗，聚力打造零碳供应链。

3.以绿色拆解为突破点，促进价值创造

争创“无废企业”，构建再生资源循环利用体系，全网废旧物资统一管控、线上公开竞价。2011年6月以来，公司累计集中处置废旧物资416.74亿元（近三年年均处置额65亿元），平台注册回收商2183家。在国内8个省份建成13个绿色拆解分拣中心，推动“整台”处置向“原材料”处置转变，拆解物经原材料企业直接熔炼或经生产企业二次加工，资源通过产业链流通最大化循环利用，实现“变废为宝”和价值再生。

1.筑牢绿色低碳大数据底座

制定绿色低碳数据分级分类规范，运用数据专线、隐私计算、区块链等技术，推进能源供应链上游企业、电工电气供应链上下游企业和第三方绿色低碳数据溯源、链路贯通和线上采集。已梳理汇聚电工装备企业及主网变压器、配电变压器、组合电器、导地线、电力电缆、智能电表6类典型产品碳足迹核算数据315项，线上接入146项。在电工装备企业方面，数据涵盖企业名称、所属行业、化石燃料消耗量、电力和热力消耗量等72项；在电工装备产品方面，数据包括产品名称、物资分类、物料编码、原材料获取、原材料运输、产品生产及运输里程、运输方式、化石燃料燃烧、电力和热力碳排放因子等243项。目前，电能表、变压器类产品的数据采集已在国网浙江公司试点开展，其他品类数据采集也在国网冀北、河北、河南等公司同步开展，有力支撑了电工装备产品碳排放核算的落地实施。

2.建强绿色低碳场景落地平台

统一设计建设国网绿链云网绿色中心，支撑供应链全环节场景落地应用，打造行业级绿色低碳共享服务平台。充分发挥公司电力大数据优势，依托全国碳排放监测分析服务平台，基于公司数据中台和能源大数据中心，汇聚能源、经济等多源异构数据，研制“电-碳计算模型”，建成全国碳排放监测分析服务平台，广泛开展全国及分地区、分行业碳排放测算工作。联合链上合作伙伴，推进组建供应链绿色低碳发展联盟，共建供应链绿色低碳生态。

3.试点推进碳核算、碳核查

开展碳排放试算，按照“一类设备、一套生产工艺、一种模型”模式，明确核算功能单位和所采用因子类别，按照生产制造、运行维护、退役回收等全生命周期各阶段核算边界，选取适用的排放核算模型。研发工业互联网碳排放采集计量装置，已在国网上海公司电缆品类试点应用。研究碳排放基准测定方法，按照电工装备产品品类、生命周期环节制定碳排放约束值、基准值、引导值。研究构建碳排放报告核查体系，逐步将碳核查融入供应链前端的供应商资质能力核实环节，推动形成链上龙头企业带动和上下游企业协同减碳的趋势，提升供应链的绿色韧性。